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Applus+ DIVISIONEN
Energy & Industry División
Industrielle Inspektionen und Umweltprüfungen, Zuliefererkontrolle, technische Unterstützung, zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) und technisches Personal für alle Industriezweige.
Logo RTD Logo VELOSI Logo NORCONTROL Logo Intec Logo K2
Logo Ingelog Logo JAN Logo Kiefer Logo Novotec Logo NRay
Logo PTJava Logo Skc Logo XRay Logo Qualitec
Laboratories Division
Prüfungen und technische Konzepte für die Produktentwicklung. Multidisziplinäre Labore. Konformitätsprüfungen und Produktzertifizierung. Systemzertifizierung
Logo Applus Laboratories Logo Applus Certification
Automotive División
Technische Fahrzeugkontrollen und Lösungen für die weltweite Kontrolle von Schadstoffemissionen
Logo Applus Automotive Logo Applus ITVE Logo NCT Logo Applus Bilsyn Logo K1
Logo Technologies Logo ITVs Logo Riteve
IDIADA Division
Design, Technik, Prüfung und Homologation für die internationale
Automobilindustrie 
Logo Applus IDIADA
BESCHREIBUNG

Rheologische Analyse

Prozesssimulation für Spritzguss:

  • Füllphase
  • Verpackungsphase
  • Faserorientierungsberechnung
  • Analyse zur Abkühlung der Form
  • Verformungsanalyse
  • GAIM (Gas-unterstützter Spritzguss)

Blechstanzteilanalyse

Blechbearbeitungssimulation:

  • Machbarkeit der Metallstanzteile
  • Rohlinggröße und Verschachtelung
  • Würfel- und Werkzeugdesign
  • Ermittlung der abschließenden Stärke (Ausdünnung)
  • Kupplungsergebnisse mit Crash-Simulation
  • Inkrementelle Analyse mit RADIOSS oder LS-DYNA

Vorrichtungen und Zusatzgeräte

  • Planung
  • Design

Ergonomische Bewertung

Das Ziel einer ergonomischen Simulation ist die Nachstellung der menschlichen Bewegungen in einer virtuellen Umgebung sowie die Durchführung einer ergonomischen Bewertung dieser Bewegungen (DELMIA Ergonomie):

  • Objektive ergonomische Bewertung der Bewegungen und der Körperhaltung der Arbeiter
  • RULA (schnelle Bewertung der oberen Extremitäten)
  • Tragen / Heben-Senken / Ziehen-Drücken
  • Zugänglichkeitskurve
  • Blick aus der Perspektive des Arbeiters

Prozessablaufsimulation

Die Nachbildung eines Arbeitsablaufes oder einer Produktionszelle an einem Fließband bietet uns ein besseres Verständnis über die Prozessbedürfnisse, indem wir das Verhalten von Betriebsanlagen und besonderen Umständen vorausberechnen und beurteilen. Das erreichen wir durch:

  • Definieren der Produktivität und von Engpässen
  • Analyse der Auswirkung der Produktvielfalt auf die Produktivität
  • Definieren der maximalen Kapazität und des Stillstands
  • Analyse der Auswirkung von Fehlern und Abweichungen auf das Produktionssystem
 
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